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鐵路機(jī)車(熒光)磁粉探傷機(jī)
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產(chǎn)品名稱:CJW-6000型彈簧專用熒光磁粉探傷機(jī)
產(chǎn)品概述:一、概述CJW-6000型彈簧專用熒光磁粉探傷機(jī)是針對(duì)鐵路機(jī)車、車輛上使用的各類螺旋彈簧的探傷而專門(mén)開(kāi)發(fā)的半自動(dòng)化磁粉探傷設(shè)備,可全方位檢測(cè)彈簧表面及近表面因原材料或鍛造、鑄造、淬火、加熱、繞制、熱處理、疲勞等原因引起的裂紋缺陷。采用連續(xù)法...
服務(wù)熱線:15905109188
一、概述
CJW-6000型彈簧專用熒光磁粉探傷機(jī)是針對(duì)鐵路機(jī)車、車輛上使用的各類螺旋彈簧的探傷而專門(mén)開(kāi)發(fā)的半自動(dòng)化磁粉探傷設(shè)備,可全方位檢測(cè)彈簧表面及近表面因原材料或鍛造、鑄造、淬火、加熱、繞制、熱處理、疲勞等原因引起的裂紋缺陷。采用連續(xù)法濕法探傷,周向磁化采用穿棒法,縱向磁化采用通電法,磁化靈敏度高、性能可靠。既可單向磁化,也可復(fù)合磁化。CJW -6000型彈簧專用熒光磁粉探傷機(jī)將工件充磁、退磁結(jié)合在一起,采用自動(dòng)衰減式退磁方法。
本設(shè)備構(gòu)思新穎,結(jié)構(gòu)合理。采用多工位運(yùn)行。采用PLC可編程控制器控制,根據(jù)工作需要可選擇手動(dòng)或自動(dòng)操作運(yùn)行。自動(dòng)操作運(yùn)行時(shí)(工件提升、工件滾動(dòng)至上料口),一次操作(按“工作”按鈕)即可完成工件對(duì)中、機(jī)械手下降、機(jī)械手抓取、機(jī)械手提升、機(jī)械手后移、機(jī)械手下降、機(jī)械手松夾、機(jī)械手提升、工件轉(zhuǎn)動(dòng)、噴灑磁懸液、穿棒、電極夾緊、充磁、退磁、機(jī)械手下降、機(jī)械手抓取、機(jī)械手提升、機(jī)械手前移、機(jī)械手下降、機(jī)械手松夾、機(jī)械手提升等完整的工序。具有技術(shù) 成熟、操作簡(jiǎn)單方便、工作效率高、抗干擾能力強(qiáng)等一系列優(yōu)點(diǎn)。
本設(shè)備可適用于彈簧尺寸范圍:
適用于自由高200mm~700mm、外徑90mm~430mm、料徑12mm~60mm、彈簧 自重120Kg的彈簧的磁粉探傷。
二、主要結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)
1、CJW -6000型彈簧專用熒光磁粉探傷機(jī)采用固定式、機(jī)電分立型結(jié)構(gòu),主要由周向磁化電源、縱向磁化電源、電氣控制系統(tǒng)、磁化裝置、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、磁懸液噴灑過(guò)濾及回收系統(tǒng)、暗室及照明系統(tǒng)、工件上下料提升裝置及機(jī)械手輸送裝置等部分組成。
2、整體剛性好,機(jī)械結(jié)構(gòu)牢固穩(wěn)定。磁化裝置整體安裝在一個(gè)大型不銹鋼磁懸液收集槽內(nèi),外形美觀,所有電路和關(guān)鍵運(yùn)動(dòng)部件可完全避免磁懸液污染。
3、具有大磁化電流規(guī)范的復(fù)合磁化功能。周向磁化采用穿棒法, 磁化電流6000A;縱向磁化采用直接通電法, 磁化電流1500A。
4、采用多工位運(yùn)行,流水工作;工件上料后自動(dòng)定位,保證機(jī)械手夾持定位準(zhǔn)確、安全可靠。
5、轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng):由轉(zhuǎn)動(dòng)托輥、減速電機(jī)、鏈條、鏈輪等組成。采用變頻調(diào)速電機(jī),可選擇正、反兩個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng),工件轉(zhuǎn)速可控制在3~20r/min,方便觀察。
6、磁化裝置:左右電極板可在一只氣缸驅(qū)動(dòng)下同步相向移動(dòng)壓緊,適應(yīng)不同自由高彈簧的壓緊通電,而且彈簧工件不會(huì)左右偏離。壓緊通電形成縱向磁場(chǎng),可檢測(cè)彈簧工件表面的周向裂紋。穿棒分為左右兩支銅棒,在氣缸的推動(dòng)下,穿棒的凹凸形端面接觸,通電形成周向磁場(chǎng),可檢測(cè)彈簧工件表面的縱向裂紋。凹凸形端頭可更換,便于維修。
7、托輥升降開(kāi)合裝置。由托輥、絲杠、絲杠螺母、鏈條、鏈輪、標(biāo)準(zhǔn)軸、氣缸等組成來(lái)實(shí)現(xiàn)托輥的升降開(kāi)合,以滿足不同直徑的彈簧的中心高在同一位置上。開(kāi)合裝置采用手搖絲杠,使托輥移動(dòng)開(kāi)合;升降裝置采用氣缸升降,這樣 保證技術(shù)要求范圍內(nèi)的各種彈簧全部能夠?qū)崿F(xiàn)穿棒。
8、機(jī)械手抓取工件。設(shè)有上料提升機(jī)構(gòu)、上料滾道、下料翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、下料滾道,實(shí)現(xiàn)工件上下料。設(shè)有機(jī)械手移動(dòng)機(jī)構(gòu)、機(jī)械手升降機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)工位之間工件的傳送。
9、磁懸液噴灑系統(tǒng)設(shè)有自動(dòng)及手動(dòng)噴灑機(jī)構(gòu),自動(dòng)噴灑流量可調(diào)節(jié),保證噴灑效果,自動(dòng)噴灑采用獨(dú)立的油泵噴灑機(jī)構(gòu),克服磁懸液閥門(mén)噴灑易堵塞、關(guān)不死的現(xiàn)象。另設(shè)有攪拌油泵,儲(chǔ)液箱內(nèi)設(shè)有回沖攪拌裝置,保證噴灑過(guò)程中磁懸液濃度一致;磁懸液自動(dòng)過(guò)濾;油泵出口處設(shè)有不銹鋼活動(dòng)式接頭,方便磁懸液的更換。
10、電源柜及控制系統(tǒng):采用PLC控制器控制整個(gè)系統(tǒng)的操作流程,工作效率高,抗干擾能力強(qiáng),且操作程序可由用戶現(xiàn)場(chǎng)修改,運(yùn)行可靠,操作簡(jiǎn)便。電源柜內(nèi)配有檢修照明工作燈及換氣除塵過(guò)濾措施。
11、磁化電流控制電路、移相觸發(fā)電路采用專用集成電路板,使外接電路簡(jiǎn)單可靠,系統(tǒng)故障率大為降低,從而實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵部件基本上免維修。
12、紫外燈由支架支撐,由滑塊在導(dǎo)軌上滑動(dòng),紫外燈照射角度可調(diào)節(jié),便于觀察。
13、配有專用暗室;磁懸液箱置于暗室內(nèi),而且磁懸液更換方便。
三、主要技術(shù)指標(biāo)
1.探傷方式:連續(xù)法、濕法探傷、復(fù)合磁化;
2 周向磁化電流:0~6000A 交流、連續(xù)可調(diào);
3.縱向磁化電流:0~1500A 交流、連續(xù)可調(diào);
4.電流暫載率:不小于25%;
5.靈敏度:15/50 A1型標(biāo)準(zhǔn)試片顯示清晰;磁場(chǎng)強(qiáng)度不小于2400A/m;
6.退磁效果:≤3Gs;
7.電源電壓:三相五線 ~380V±10%,50HZ;
8.磁化方式:周向磁化、縱向磁化、復(fù)合磁化;
9.光照度: 距黑光燈400mm的被檢工件表面處,紫外光照度≥1500μW/cm2;
10、運(yùn)行方式:手動(dòng)運(yùn)行、自動(dòng)運(yùn)行;
11、工作效率:≤3分鐘/件(生產(chǎn)節(jié)拍);
12.整機(jī)對(duì)地絕緣電阻,不小于2MΩ,接電電阻小于4Ω;
13.退磁方式:自動(dòng)衰減式退磁;
14.氣源壓力:0.4~0.6Mpa;
15、采用磁粉:熒光磁粉;
16、使用環(huán)境:環(huán)境溫度為-10℃~+40℃,相對(duì)濕度小于85%,無(wú)大量塵埃、易燃或腐蝕性氣體,無(wú)強(qiáng)電磁輻射和電磁干擾;
17、主機(jī)外型尺寸: 3760mm(長(zhǎng))×4200mm(寬)×2750mm(高)。
本機(jī)參照J(rèn)B/T8290-2011《磁粉探傷機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造。
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上一張:CJW-6000型彈簧專用熒光
下一張:CJW-4000型曲軸熒光磁粉
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