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一、概述

CJW-800型螺栓熒光磁粉探傷機是用于螺栓的固定式、半自動化專用型探傷設備。采用連續(xù)法濕法探傷，復合磁化。可檢測螺栓工件表面因鑄造或淬火引起的裂紋、夾渣等缺陷。

CJW-800型螺栓熒光磁粉探傷機周向磁化采用通電法, 縱向磁化采用閉路磁軛法。本設備構思新穎、結構合理。設有上料、磁化及觀察三工位，具有分工位操作、運行時間復蓋、工作效率高、便于觀察等特點?？墒謩踊蜃詣硬僮鬟\行。自動操作運行磁化時,一次操作即可完成進料托架上升、進料傳送機構進中、電極夾緊、進料托架下降、進料傳送機構返回、噴灑磁懸液、充磁、出料傳送機構進中、出料托架上升、電極返回、出料托架下降、出料傳送機構返回、人工觀察等工序。

CJW-800型螺栓熒光磁粉探傷機將工件充磁、退磁分開，采用退磁機通過式遠離法退磁。

本機具有防誤操作功能，整機工作節(jié)拍由PLC控制，具有操作簡便、安全、可靠、工人勞動強度低等特點。

二、結構主要特點

1、CJW-800型螺栓熒光磁粉探傷機可滿足長度105～300，直徑M12～M30螺栓工件及直徑M24螺帽工件（手動）的磁粉探傷。

2、CJW-800型螺栓熒光磁粉探傷機設計新穎，整機采用床式機電一體化結構，整體剛性好，機械運動穩(wěn)定，外形美觀。磁化裝置（包括機械運動部件）整體安裝在一個大型不銹鋼磁懸液收集槽內(nèi)，所有電路系統(tǒng)可完全避免磁懸液污染。

3、具有大磁化電流規(guī)范的復合磁化功能。周向磁化采用通電法, 電流可達1000A；縱向磁化采用閉路磁軛法， 安匝數(shù)可達4000AN（1000A、4N），磁化效果好。采用退磁機，工件退磁后剩磁小。

4、設有上料、磁化及觀察三工位，分工位操作、運行時間復蓋。磁化位與觀察位分開,留有足夠的上下料空間，而且不會遮擋操作者的觀察視線，觀察方便。

5、在磁化工位設有并列的三路同時磁化裝置。將并列的三個工件巧妙地串聯(lián)形成周向通電回路，使流過每個工件的電流基本一致，實現(xiàn)周向磁化；分別將并列的三個工件作為磁路的一部分，形成三組獨立的縱向閉路磁軛，實現(xiàn)縱向磁化。

6、采用一根特制的通電磁棒穿入直徑M24螺帽工件孔中，擺放在其中一套磁路上，另外兩套磁路上分別擺放特制的鐵棒，實現(xiàn)直徑M24螺帽工件的手動探傷。

7、充磁、退磁分開，采用退磁機通過式遠離法退磁。

8、使用PLC控制器控制整個系統(tǒng)的操作流程，工作效率高，抗干擾能力強，使用壽命長，運行可靠，操作簡便，且操作程序可由用戶現(xiàn)場修改，使用靈活性強。

9、進出料托架上均設有V形槽，便于工件擺放及傳送；進出料托架下降、進出料傳送機構返回分別設有行程開關（共四只）限位保護，防止誤操作。

10、磁化電流的控制電路、移相觸發(fā)電路采用專用集成觸發(fā)板，使外接電路簡單可靠，系統(tǒng)故障率大為降低，從而實現(xiàn)關鍵部件基本上免維修。

11、磁懸液噴灑系統(tǒng)設有自動及手動噴灑機構，自動噴灑流量可調(diào)節(jié),保證噴灑效果，自動噴灑采用氣缸驅(qū)動球閥機構，克服磁懸液噴灑易堵塞、關不死的現(xiàn)象；儲液箱內(nèi)設有回沖攪拌裝置，保證噴灑過程中磁懸液濃度一致；磁懸液自動過濾；油泵出口處設有不銹鋼活動式接頭，方便磁懸液的更換。

12、照明采用一只LED DC3035-9K懸掛式紫外燈。

三、主要技術指標

1．周向磁化：交流0～800A（ 電流可達1000A）連續(xù)可調(diào)；

2．縱向磁化：交流0～4000AN（1000A、4N），連續(xù)可調(diào)；

3．電流暫載率：不小于5０％；

4．靈敏度：15/50 A1型（或15/50D型）試片工件顯示清晰，工件表面磁場強度大于3200A/m；

5．退磁機退磁效果：≤0.3mT；

6．電源電壓：三相五線 ：380V±10％、50Hz；

7．磁化方式：周向磁化、縱向磁化、復合磁化；

8．光照度：距工件表面380 mm處熒光照度≥1000uw/cm2；

9．運行方式：手動運行、自動運行；

10、探傷效率(不含上料及觀察時間)：約3件/24S；

11．整機對地絕緣電阻: ≮2MΩ；

12．退磁方式：退磁機通過式遠離法退磁；

13．氣源：0.4～0.6 Mpa ；

14．結構形式：一體式；

外形尺寸： 1.55m(長)×1.15m(寬)×1.85m(高)。

設備設計制造標準及依據(jù)：

1、符合JB/T8290-2011《磁粉探傷機》標準；

2、按照ISO9001質(zhì)量保證體系認證要求進行設計與制造。